一把十孔口琴包括2片簧板、20个簧片、1块琴格、2片盖板，这些组件通过螺钉和铆钉组装起来。其中的螺钉又包括簧板螺钉和盖板螺钉，分别用于组装簧板和盖板；铆钉用于将簧片固定再簧板上。

簧片是簧乐发生的核心部件，如下图所示，暂且定义簧片的上端为自由端、头部或顶部，被铆钉固定的一端为固定端、根部或底部，铆钉所在的部位叫做簧盘，当然了还有铆钉孔，已经被铆钉填充了。簧片通过铆钉将自身固定在簧板上。


簧片只有在外力的作用下才能会振动。用刀片轻轻拨动簧片的自由端，此时簧片振动了，我们听到了悦耳的琴声；然而，对口琴这种乐器来说，采用拨动来制动方式是不合适的。口琴顾名思义，我们通过口腔的呼吸来产生进出的气流，这些进出的气流在口琴琴格的配合下去分别驱动对应簧片而产生振动现象，发出悦耳的琴声。显然，琴格是气流脱离口腔后的传输通道，此通道的形状和设计必然对簧片振动的驱动效率有一定的影响，本文试探讨不同设计形式的琴格对簧片振动效率的影响。

口琴的琴格，从材质上一般可分为木质琴格、塑质琴格、金属琴格等；从设计方式上可分为嵌入式琴格、夹板式琴格。木质琴格和金属琴格一般采用机械加工的形式，采用夹板式设计，对与木质琴格需要做后期的防水处理，而金属琴格，需做后期的抛光打磨和防锈处理。

 


对于塑质琴格，一般采用模具系统以嵌入式设计加工制作。簧板从琴格侧面嵌入，吹奏时嘴唇只与塑质接触，从而口感柔滑舒适，并且不存在木质琴格的维护保养和膨胀问题，所以在模具工艺成熟的今天，塑质嵌入式设计被普遍采用并深受消费者欢迎。

但有一点值得说明，在塑质嵌入式琴格的早期磨具设计中，梳齿横条普遍存，起到固定作用，这与当初的工艺限制有关，但到现在这种现象仍然一直被沿用，某种程度上是经典的号召力在影响，此处暂将这种设计成为级联式梳齿琴格。然而，这种级联结构也仅仅能起到增强机械强度的作用，在气流对簧片振动的驱动效率上没有积极的影响，反到将气流分散，使驱动效率降低。

那么，与级联式梳齿琴格对应，去掉其中的梳齿横条，就可以得到开放式梳齿琴格，这样作为气流的通道，就可以汇聚气流，起到更为集中的作用效果，从而使驱动效率增大。木格和金属琴格几乎全部采用这种方式。很多乐手都有这样的感受，夹板式琴格的乐器音量要比更大些，排除盖板设计的因素外，这里的开放式梳齿琴格就应该是另一个重要因素。

下面是一些厂家的口琴型号分析，如下图所示，其中罗列的德国Hohner Speicla 20和Big River、巴西Hering Black Blues、日本Suzuki Harp Master MR200、日本Tombo Folk Blues、中国HU Blues Phoneix。



下面是对应的琴格图片。



图片告诉我们，对于Hohner的产品，Big River作为MS系列的代表，其琴格已经采用开放式梳齿琴格，而Speical 20仍然沿用了传统的磨具，我的分析是“Hohner不想改变现有的磨具”，额外的设计费用只是其中一个因素，还有就是作为20世纪70年代问世的SP20，这是一款经典，经典的很多东西在某种意义上是要保留的；无独有偶，70年代末的Golden Melody仍采用级联式梳齿琴格。但是，到了20世纪90年代，Hohner开发了模具系统，就是所谓的MS系统。基于MS系统的口琴，各个零部件都是可以替换的，其中开放式梳齿琴格在Hohner的塑质琴格中第一次采用。#p#分页标题#e#

日本Tombo和巴西Hering，在自己的塑质琴格产品中采用了开放式梳齿琴格；而日本Suzuki和中国的HU则沿用级联式梳齿琴格。在国内生产的大部分口琴产品中，级联式梳齿琴格仍占据主导地位；不过我相信，将来会有越来越多的国内厂家会逐步投入到技术的研发当中。

分析到此结束，下面带大家一起打造属于自己的开放式梳齿琴格。有了好的工具，会让制作的过程得心应手、充满愉悦感和成就感，这里我使用了线锯工作台、什锦锉、螺丝批、手套等；操作对象为中国HU Blues Phoenix十孔布鲁斯口琴。



其实，这里的开放式梳齿琴格制作只是手工定制版凤凰的一部分，关于手工定制版凤凰的介绍，请参考我的文章

操作步骤：①将中国HU Blues Phoenix拆卸，取出琴格。


②打开线锯工作台电源，将琴格垂直穿过线锯条。

③在水平面内沿垂直方向移动琴格做切割作业；此动作需重复20次，以完成全部切割任务。

④从工作台上取消琴格，用什锦锉为毛刺部位做打磨作业。

⑤用自来水和刷子对琴格做清洗作业。

⑥到此OK！开放式梳齿琴格制作完毕，将口琴装回仔细感受一下吧！友情提示：本操作设计机械加工，请无比注意安全作业！


本文对级联式梳齿琴格和开放式梳齿琴格做了说明，并给出了后者的制作过程，以期对需要的朋友有所帮助。