河南兰考是中国乐器面板基地，当年焦裕禄书记在兰考为治理沙灾，选择了植树来对抗大自然的侵蚀。５０年来，这些桐木被专家发现，非常适用于制造古筝的面板。

面板根据纹路与疏松程度一般分为普及古筝面板、专业面板和高级古筝面板。普及古筝的面板一般纹路不规则，宽窄不一，有多道“山水纹”；专业古筝面板纹路规则，只有１——２道“山水纹”，且在演奏区左侧；高级古筝面板纹理规则，无山水纹；特级古筝面板纹理规则，经脉明显，木质强度天然均匀一致，处于桐木的阳面中段（所谓阳面是指将原桐木径材抛入水中，朝上的一面为阳，反之为阴。有的人误以为是朝阳的一面，实属讹传。）。

顶级古筝面板·准备浸泡

目前面板均采用弦切技术,买回面板以后，首先是浸泡去渣，整捆面板置于水中，上面用重物压上，一般需要一个月左右方可取出，目的是去除桐木中的杂质，驱走有可能存在的蛀虫。

水中浸泡３０天

接着从水中取出桐木，上炉子高温蒸煮，一般需要72小时，目的是去除桐木中的油脂，并杀死可能存在于桐木中的虫卵。

高温蒸煮７２小时

完成蒸煮以后，就拆开整捆的面板，置于阴凉通风处风干，一般需要一年左右的时间，经过这样的处理以后，可以保证桐木适应不同的气候，不因空气潮湿而变形，也不会因为空气干燥而开裂。

自然风干

古筝的结构自古就有“天圆地方”之说，形象地描述了古筝的形状：面板是有弧度的，代表天，底板是平的，代表地。 风干工艺完成以后，就开始烤面板。我厂所有面板均采用烤面工艺，耗费时间长，烤完一张面板一般需要45分钟．特点是保证面板的紧张度一致，在拨弦的过程中，音质传导更流畅。

传统的面板采用的是喷面工艺，特点是：时间短，只需５分钟就可以处理好面板，缺点是外熟内生，音质传导效果欠佳，视觉上一般是黑糊糊的一片。

内框与面板组装完成以后，需要做基本修正,然后就处理外框，我厂率先采用机械固定法，摈弃了手工捆绑的落后工艺，可以保证内框与外框的结构紧密的粘在一起，不变形。

古筝的面板必须要经过刷筋处理，这样也可以在相当程度上解决跑码的问题，面板以糙为美，一般的普及古筝面板未经处理，都是光溜溜的。

目前我厂面板高中低音厚度数据一般为9mm、11mm、10mm，桐木木质疏松程度过紧或者过松，技师会根据实际情况做一下调整。我厂并在面板反面中音区加上音梁，有效地解决了古筝中音区音色偏空的问题。面板的横弧半径在４００mm左右，此尺寸可保证空弦贴面板，在演奏中也就不会因为弧度问题出现跑码的现象。