中国
 

　　早在19世纪后半欧洲人就陆续在中国的租界区设立西式乐器制造工厂，其中，法国人也在

　　上海设厂制造萨克斯风和其他管乐器。随著各殖民地国家陆续将本国企业和文化移入，尤其

　　是美国百老汇和爵士乐在上海的发展，使得上海在20世纪初期成为亚洲萨克斯风制造和音乐

　　中心。时至今日，漫步在外滩和衡山路上心中彷佛听到老上海醉人的音乐！

　　至于现在，萨克斯风产业到1949年新中国建立后，早期是属于轻工业部的国营企业，由

　　于民族主义高涨而一度停顿，改革开放后各产业陆续民营化，外资、个体、民营的萨克斯风

　　产业陆续出现，国际知名厂商如：Selmer、山叶（YAMAHA）、功学社（JUPITER）陆续设厂或者

　　合资。而国际买主的蜂拥而至，更带动全中国乐器产业技术大幅进步！目前全世界有九成以

　　上的萨克斯风是在中国制造的。

　　之前有位著名厂家的老总到本公司，也携带一支他们的产品前来，在组装技术、表面处

　　理以及操作手感上，和台制品相差无几。在发音上用小声吹奏则低音的两音和高音的三音较

　　难吹奏，必须要大声吹奏，当然很多台制的也有这毛病。最重要的是即使大声吹奏，音色还

　　是不够亮，也较重吹，这毛病在我接触过的大陆厂商黄铜产品中几乎都是如此的。

　　客自远方来，我们立刻将这一支ALTO调音加工，在他离台前夕送到桃园还给他带回大陆

　　，回去之后他大为讶异，乐器变得轻吹流畅，音色也很亮利、均匀稳定，很小声即可穿透最

　　低音，在吹奏功能表现上并不输给YAMAHA浙江萧山厂的产品！

　　其实以中国的厂房、设备和技术人工，配合上台湾的调音和经验，是可以为台湾的小型厂

　　家开创新的契机，也就是大陆制造完成的萨克斯风来台湾调音、加工整理后再出口，具有很

　　好的国际竞争力的，不一定要花几亿甚至几十亿资金到海外设厂。两岸从殊死竞争到彼此互

　　补，也是一条直得考虑的路，尤其是黄铜材质的！

　　会有这个观点最主要是2006年8月，眼见政府花了数以千万计的经费辅导的后里萨克克斯风

　　产业，即使在自己封闭型的场子内还无法抵抗中国萨克斯风的竞争！更不用说国内市场，甚

　　至国际市场上作竞争。

 

　　日本
 

　　19世纪末期日本也开始发展西式乐器，当时山叶寅楠先生曾在上海聘请有经验的华工到日本工作，

　　但是随著军国主义高涨，乐器产业并未充分发展。直到美军占领期结束后随著经济起飞，萨克斯风产业

　　也百家争鸣，以后因为工资高涨，到了80年代末期只剩下山叶和柳泽两家工厂了。最近柳泽走专业路线；

　　山叶则到印尼、中国等海外设厂制造萨克斯风，目前已经是全世界最大萨克斯风和各种管乐器制造公司。

　　日本之所以会有比台湾长久的产业生命期，最主要是有较优越的工业技术基础之外，经营者和从业人员

　　也都竞竞业业，尤其是传统冶金、机械技术和高科技的结合以及全球布局的企业雄心，使得日本得以称

　　霸世界乐器产业。
　　台湾
 

　　最早在台湾制造萨克斯风是从上海来台的一位李姓技术员和几位空军弟兄在冈山制造小号，后来到

　　台中市制造萨克斯风，是台湾萨克斯风产业的始祖！他的一位黄姓徒弟开了一家“美声乐器厂”是台湾

　　人最早制造萨克斯风的厂商，也是“美声派”的创始者。

　　在黄师傅创立美声期间，有位后里的张姓乐师前辈也开始在台中市平等街制造萨克斯风，是所谓的“台管

　　派”也是后里萨克斯风产业的先驱。早期因为市场规模太小，不久台管和美声都结束营业。张姓前辈则专

　　心在乐师工作上，并且培训很多后里当地的乐师，对后来的电视业和演艺界演奏人才贡献非常大，这也是

　　老一辈的乐师很多都是后里人的原因。

　　黄师傅的两个儿子和几个徒弟到功学社开发管乐器制造，使功学社从口琴制造跨进管乐器制造业，目

　　前是台湾最大的萨克斯风工厂，也是世界前三大的萨克斯风厂牌，目前台湾制造的萨克斯风有98%以上由

　　泛美声派制造。而功学社谢老板丰富的学识和宽广的国际观，积极引进国外制造技术，对台湾萨克斯风制

　　造技术和品质贡献非常大，也才有今天台湾萨克斯风在国际的国际地位！

　　而台管结束后，也有一些人回后里制作萨克斯风，其中一位王姓师傅较具眼光，积极采用新技术、开发

　　新产品，只可惜英年早逝，接替的3个弟弟后来改为发展节奏乐器，目前是后里最大的乐器工厂，近二十多

　　年来产值一直占后里地区乐器产业一半以上。而后里其他制造萨克斯风者因为作风上较保守因循，所以和

　　美声派产品和规模差距一年比一年扩大，尤其这20年来后里地区已经停止生产萨克斯风管身，只能向其他

　　地区同业购买来拉孔加工！

　　后里无法制造萨克斯风管最主要是没有焊接技术，0.7mm厚度的黄铜板焊接确实不容易，不是烧破洞

　　就是气孔太多。30多年前王师傅有一位林姓徒弟到功学社工作，并且学会了铜焊技术，是后里唯一的焊管

　　技师，以前大家身管都给他焊接，年纪大了也就没加工。至于身管银焊技术，后里并没有像欧美一样的先

　　打钩钉技术，二次加热过程焊接线容易发生酥化现象，所以品质并无法符合现在的客户需要。

　　管身无法制造，要进步就不容易，只能永远跟随其他同业的背后走，本公司有鉴于此才从源头（吹口→

　　吹管→调音管→U型管→扩音管）陆续自行开发，目前已经开发自制完成高音、中音、次中音的吹口，自制

　　的高音吹管模具也完工，音质上改进很多。

　　早期因为工资低廉、市场资讯闭塞、价格蛮好，在毫无竞争压力下产品和技术并未有多大进步。直到

　　功学社谢氏兄弟，尤其是谢敬礼先生以其制造口琴、铜管乐器和长期国际市场磨练的经验来制造萨克斯

　　风，在激烈竞争下产品品质和制造技术大幅成长，才受到国际知名乐器厂商的重视，陆续带来新的观念、

　　材料和技术，使得台湾制造的萨克斯风品质在国际市场逐渐被肯定！

　　萨克斯风制造过程很耗人工，十几年来的工资高涨，使得竞争力衰退，近几年来整体产业规模已经大

　　幅萎缩，步入日本后尘，像功学社规模大、资金雄厚的陆续将制造工厂迁往中国、越南，规模小的只能不

　　断创新和对客户提供直接、亲切的服务！

　　目前我们研发的方向从吹奏功能、共鸣效应以及音质、音色两个方向来开发，前者是以日系后者则以

　　欧系为翘楚，也是我们努力和作比较的对象！