前面介绍了箫笛的选材。选好了材料之后，就要进行具体的制作。中国箫、笛制作的工艺流程一般依次分为：烘竹、撬竹、选料、刨皮、烤竹、开孔、校音等步骤。此外，我们还要讲述箫、笛做好以后应如何进行妥善保管等细节问题。
烘竹和撬竹是箫、笛制作的开端，是整个工艺流程的基础工序，将直接影响成品的质量。
所谓烘竹，就是天然长成的竹子，在其曲折部分进行人为的加温。其主要作用是，排除竹体内残余水份，以期达到乐器制作的要求，为下一道工序作准备。烘竹的主要工具是一只火炉。生好炉火以后，握住竹材，先对竹材的一头进行烘烤，等到竹材的一头扳直后，再进行另一头的烘烤和撬直。烘竹时要注意以下三点。
第一点，烘竹时要在竹材的大头有节处钻一个小孔。这样做，既可以便于竹内水份排出，又可以防止竹材因加热而爆裂。
第二点，烘竹时最好用木柴作燃料，这主要是因为柴火易于烘透竹子内部。
第三点，烘竹时竹材要不停地来回移动。移动时要求做到均匀有致、平稳无颠，前后位移和转向同时进行。
在烘竹的同时，有一个配套的步骤，就是撬竹。所谓撬竹，就是把烘好的竹材撬直、撬圆。撬竹所用的工具是一把撬竹板。投竹时，根据竹材的不同的弯曲程度和直径，选择不同的撬眼。同时，还要根据竹材质地松硬、弯曲程度来决定用相应的力量来撬。撬竹时，对不同种类的竹材宜采取不同的撬法。撬紫竹，应从根部逐节撬起，每撬一节，用带水的布或刷子擦拭一节；撬白竹，则须先撬大身，后撬头部，用在撬眼中压拉、转动撬法比较好，这样可使竹面光滑整洁。
只因烘竹和撬竹是一个互相配套的过程，所以，在实际操作中往往是边烘边撬。烘一部分，撬一部分，这部分撬好以后，再烘另一部分，然后再撬好。这样就需要烘竹者和撬竹者之间的配合和谐、协调。
经过烘、撬的竹材，要进行第二次选料。笛材选料的标准大致有以下几点：
（1）竹材内、外径是否都圆整。竹材的壁厚适合于做什么样的笛子（如：三孔D调竹笛，竹壁厚度一般在4.5至5.0mm左右。音调再低的笛子，竹壁要再厚一点，音调再高的笛子，竹壁要再薄一点）。
（2）经过烘、撬后的竹材的重量如何。
（3）竹材的纤维密度是否紧而细；竹材两端粗细相差如何等。
箫竹的选料主要根据竹材的粗细度和管壁厚度来确定该竹材适合做什么样的箫。
制作师要根据这些标准，作出较准确的判断，对选出的材料进行进一步的加工。
在竹笛的选料上，还存在一个是否要保留根部竹节的问题。这个问题是笛子制作有史以来就存在的，持保留和不保留做法的人都有。我们比较倾向于有选择地保留的做法。我们认为这样做至少有两点可取：一、竹笛造型头大尾小，保留根部竹节，使笛子造型比较美观；二、较好的竹材一般在一根竹子的下半部分，而做好的竹笛往往不够长，保留根部竹节就可以避免因长度不够，而将一些好的竹材浪费掉。为视觉协调起见，我们将根部竹节的外部用挫刀挫成喇叭状；竹节不通的部位，用钻子钻一个小孔，随启用绞刀绞通、绞圆、绞平。
选料时，由于紫竹竹节短，故需将竹节铲平（按笛、箫所需长短而行）。这可以用机器进行加工，也可以用手工进行操作。这里介绍一下手工操作方法。自己用一根元钢（粗细长短可视竹子长短和内径大小而定），用右手握住没有锋刃的一头，左手握住竹子的根部；右手自上而下地铲，左手慢慢移动竹子，直至将竹节内部铲平为止。
刨皮和烤竹这两道工序是专就竹笛白竹坯而言的。
刨皮又称刮皮，需要用刨刀和牧刀。刨刀呈半圆形，以大号锋钢锯条加工而成。刨刀外口需磨成一个45°的斜面，内口则只须磨平。磨外口时，用力握住刨刀，根据一定的斜度在刀磨上反复向前推动，直至刀口磨出为止。内口须用一薄又有弧度（约成半圆型）的刀砖，方法也如磨外口一般。轸刀是刨刀的辅助工具，是用来“轸”刨刀、使其锋刃锐利的工具。轸刨刀时，用轸刀在刨刀锋刃内部和外部分别刮几下，待用手触摸到刀内部有卷口时即可。
刨皮的操作方法有多种，这里且介绍一种手工方法。应用这种方法进行操作时，以右手执刨刀，左手执竹材较粗的一头，左手腕放在右大腿上面，竹子大的一头朝下。右手执刨刀沿竹子外部，自上而下地刨，左手握住竹子小的一头随之移动360°。俟一头刨好后，再刨另一头。刨皮时注意不要将竹肉刮得过多，以免影响竹笛发音的音色。
刨皮后的竹子需用火烤（同时还须撬直）。烤竹用柴火炉、煤炉、煤气炉均可。类似这样的烤竹要进行2—3次。第一次烤竹时，可用蜂蜡擦在即将烘烤的竹子上。这次烤竹是为了除掉竹体内的残余水份（擦蜡是为促使竹体内水份加快排出），使竹内纤维更加结实；同时使竹内纤维经过压力和张力，在制成笛子以后，振动效果好。
经过烤、撬之后的竹材，其内部竹衣用带毛的圆刷刷去，再用稀薄的虫胶水或硝基清漆在内壁涂上一层。这样既可使竹管内壁毛孔补平一点（可使笛子发音圆滑、明亮），又可防止竹子开裂或遭到虫蛀。另外还可防止人吹入的含有酸性的水（或水汽）对笛子产生的腐烂作用。
由于箫是由紫竹制成，而紫竹本身就具有乌黑色或鳝鱼花纹色的外表，这种自然外表本身相当美观，故不须进行刨皮，而须对其自然外表加以保护。
经过前面的几道工序，坯料己大致成样。下面将要进行的是开孔。
首先是开吹孔，开吹孔要先确定吹孔的位置。除前面我们讲述过的条件外，确定吹孔的位置还要依据笛、箫的不同调类来进行。
为了说明问题，现将吹孔内径与实际有效管长比例以及竹笛长度和吹孔至尾部长度的关系对照列表如下（附表一）按此表开的吹孔，基本上都能符合要求。绞好吹孔以后，就是塞笛脑。关于这道工序的具体要求，我们在前面已经讲过，这里不再赘述。接下来讲怎样测量吹孔的内径。测量吹孔内径时，要考虑到竹子是否圆的因素。故而在得到吹孔内径数据时，要估计一下扁、圆的差异，将测量得到的数据随即用笔写在竹子上，以便于下一道工序的操作（即量吹孔处的直径）。在实际测量时，将自制卡足钩子的头部仲进吹孔（钩子与笛身成90度角），钩子紧贴吹孔下方内壁，又杆抵足底部，这样就可从卡尺上得出吹孔内径的数据。
至此，我们就要进行笛、箫开孔的计算和有关音准的控制。
在进行笛开孔的计算之前，要了解竹管内径大小和温度对采取何种开孔计算方法的影响。
先讲竹管内径大小和音准的关系，及其对所用开孔的计算方法的影响。一方面，竹管整体内径大小对音准的影响。一般情况下，两根同样长度、同样质地、内径大小不同的竹管中，内径大者，管内空气柱振动较慢，频率较低；内径小者，管内空气柱振动较快，频率也较高。另一方面，竹管头尾内径大小对频率的影响。对于这个问题，我们举例说明。我们采用两根都是342mm长、头部内径都是17mm，而尾部内径分别为16.5mm和15mm的竹管进行比较。在比较中可以发现，尾部内径为16.5mm的竹管发出的音要比尾部内径为15.5mm的竹管所发出的音高。这说明笛内径的大小和笛的音准有密切关系。箫也是如此。
